大型齿圈(轮)严重炸裂裂纹回位焊接修复全过程
一、炸裂、掉齿常见原因
1、齿圈(轮)锻造时隐匿杂质、气孔等的隐形杀手。
2、正常工作时突然掉入杂物(螺丝钉等),将齿轮单齿由于惯性打掉或受损。
3、由于机械疲劳导致单齿冲击力过大或超负荷运转导致齿轮过早老化、掉齿或开裂。
二、常见的现象与产生的结果
大型齿圈炸裂无论炸裂程度大小,对于齿圈来讲,都会有错位变形。(有裂纹就一定会有,只是程度大小,是否会影响修复后使用的问题。)有些情况如果不做回位处理,修复后使用立即就会有震动、噪音等现象出现(很好理解因为失圆了),后序对磨机、轴及轴座儿都会产生不可逆的不良响应,严重时直接导致停机、停产。
三、修复炸裂所需的基本参数及情况
在修复大齿圈(轮)的时候,我们需要的基本参数。
1. 齿圈、齿数、模数、直径、材质以及分析炸裂原因、使用环境等
2. 根据上述参数选用我公司相匹配的特种焊条,对同等材质、硬度的母体进行堆焊焊接。
3. 工作前要对工作环境及操作平台进行分析,确保人身安全,操作安全,焊接母体安全。
四、回位修复方法及过程
经过本公司25年的研究探索的修复经验,总结以下几点。
1. 确定裂纹可以(并需要)归位处理。
2. 将裂纹断齿部位进行驳口处理。按裂纹长短、深浅来确定是进行V型驳口还是U型驳口处理。
3. 按照齿圈(轮)使用后的齿形(现形,这里指的是完整的2-3个连续的齿),做好操作样板。放在所需回位的这个齿上,一端焊住,另一端不要焊,作为回位的伸缩量程尺度。
4. 要准备两块与母体厚度相对应的铁块。将铁块分别焊在焊缝的两端。先将铁块的一端焊好,在铁块中间加热到一定程度,再焊好铁块的另一端,基本回位就完成了。
5. 最后选用我们相匹配的特种焊条进行隔断焊接,回位焊接完成后再进行其他的处理,比如齿的堆焊、整形、抛光等处理。
蓝燕系列特种焊条 | ||
焊条名称 | 焊条型号 | 焊条适用范围 |
特种铸铁焊条 XM-1型 | XM-1Q | 球墨铸铁 |
XM-1H | 灰口铸铁、白口铸铁 | |
XM-1D | 锻打铸铁 | |
特种铸钢焊条 XM-2型 | XM-2P | 普通铸钢 |
XM-2-35 | 35#铸钢 | |
XM-2-45 | 45#铸钢 | |
特种全合金钢焊条XM-3型 | XM-3QA | 硬度(58-60HRC) |
XM-3QB | 硬度(50-55HRC) | |
XM-3QC | 硬度(45-50HRC) | |
特种锰合金钢焊条XM-3型 | XM-3-18Mn | Mn18 |
XM-3-13Mn | Mn13 | |
XM-3-8Mn | Mn8 | |
特种铬钼合金钢焊条XM-3型 | XM-3-42Cr | 42CrMo |
XM-3-35Cr | 35CrMo | |
XM-3-20Cr | 20CrMo |