1、大齿轮的齿断裂损坏方式主要有两种：一种是整体断裂，通常发生在齿根处；另一种是局部断裂，常见于某个齿上。导致失效的原因包括：齿根区域的弯曲应力和集中弯曲应力、过度集中的负荷、频繁的重复使用以及短期内的过载。维护方法有：堆焊、局部更换、种植牙和嵌入式牙齿。

2、大型齿轮的疲劳点蚀损坏表现为腐蚀点出现在齿的下表面靠近节距线的位置，并向齿面扩展，呈壳状分布，可能遍及整个齿面。在封闭齿轮中，通常会出现噪声、磨损和动态负载增加等问题。其失效原因主要是长期承受交替接触应力，齿面接触强度和硬度较低，表面粗糙度较大以及润滑不良等因素。维护方法包括堆焊、更换齿轮以及进行切割置换。

3、大型齿轮齿面剥落损坏的表现形式主要是脆性材料的硬齿面在表面或亚表层出现裂纹，随后裂纹扩展，导致材料从齿面剥落，形成剥落坑。造成这种失效的原因包括轮齿表面交替接触应力过高、局部过载、材料缺陷、热处理不当、粘度不足以及齿面质量差等。维护方法可以采用堆焊、更换齿轮或进行置换切割。

4、大型齿轮齿面胶粘损坏形式：齿面金属在一定压力下直接粘附，并随着相对运动从齿面撕下。根据形成条件，分为热粘结和冷粘结。失效原因：在高速和重载下发生热粘合，导致局部瞬时高温，导致油膜破裂，以及牙齿表面的局部粘结和焊接；冷胶在低速和重载下发生，局部压力过高，油膜被压碎，发生胶粘。维护方法：更换齿轮，变位切割，加强润滑。

5、大齿轮齿面磨损损坏形式：齿接触面在滑动方向上有均匀重叠的条纹，这在开式齿轮中更为常见，导致齿形损失，齿厚变薄和断齿。故障原因：铁屑，灰尘颗粒等进入齿轮齿的啮合部分，导致磨料磨损。维护方法：堆焊，调整换位，换档，换向，塑性变形，切削切割和加强润滑。

6、大型齿轮的塑性变形损坏形式：在牙齿表面发生塑性流动，这会破坏正确的齿形曲线。失败原因：齿轮材料较软，负载较大，齿面之间的摩擦较大。维护方法：更换齿轮，变位切割，加强润滑。